1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背（bèi）順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋（guō）內裝（zhuāng）置（zhì），保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒（shāo）設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
